Prototypage packaging
Validation rapide de formes pots, capots, étuis avant l'engagement d'un moule d'injection. Itérations en heures, pas en semaines.
Procédé — Impression 3D
Impression 3D. Du prototype à la pré-série.
Le compound Futurapack est disponible en filaments calibrés pour FDM et en granulés pour pellet-extrusion. Une matière biosourcée française pour le prototypage, la fabrication additive de pré-séries et les pièces sur-mesure.
Principe
Comment la matière se comporte.
En impression FDM (Fused Deposition Modeling), le filament est fondu dans une tête d'extrusion mobile et déposé couche par couche pour construire la pièce. Le compound Futurapack est extrudé en filaments 1,75 mm et 2,85 mm de tolérance ±0,05 mm.
En pellet-extrusion (impression à partir de granulés), la matière est introduite directement sous forme de granulé dans une tête à vis. Cette voie élimine l'étape filament et autorise des pièces de grande taille à coût matière réduit.
Le compound a été formulé pour une bonne adhésion inter-couches, un faible warping et une finition de surface mate caractéristique des matières biosourcées chargées.
Paramètres de mise en œuvre
Plages indicatives, à affiner selon le grade.
- Filaments disponibles
- 1,75 mm et 2,85 mm
- Tolérance diamètre
- ± 0,05 mm
- Température buse
- 190 – 220 °C
- Température plateau
- 50 – 70 °C
- Vitesse d'impression
- 30 – 60 mm/s
- Granulés pellet-extrusion
- Sacs 1 / 5 / 25 kg
Ces valeurs sont fournies à titre indicatif. La fiche technique et la fiche d'intégration spécifiques au grade vous sont remises à la demande d'échantillon.
Applications typiques
Ce que la matière permet, en impression 3d.
Pré-séries cosmétique
Petites séries (10 à 500 pièces) pour lancements limités, tests consommateurs, présentations presse, salons professionnels.
Pièces sur-mesure luxe
Composants uniques pour vitrines, événementiel, éditions numérotées. Personnalisation par numéro de série imprimé dans la masse.
Maquettes de moule
Maquettes de validation avant gravure d'un moule. Permet de vérifier ergonomie, sonorité, équilibre en main.
Outillages internes
Gabarits de montage, calibres de contrôle, supports de présentation pour ateliers et laboratoires.
Pièces fonctionnelles
Boîtiers, supports, composants de mécanismes simples pour applications non structurelles à durée de vie limitée.
Avantages
Pourquoi ce procédé fonctionne.
Grades recommandés : Pure et Signature (cosmétique) — Atelier (luxe) en pellet-extrusion
- 01Filament calibré
Tolérance dimensionnelle fine, enroulement régulier, compatible avec la grande majorité des imprimantes FDM ouvertes.
- 02Pellet-extrusion
Voie économique pour les imprimantes industrielles à tête granulés (large format, BAAM, robot-bras). Pas d'étape filament.
- 03Faible warping
Bonne stabilité dimensionnelle au refroidissement, déformation maîtrisée sur grandes pièces planes.
- 04Esthétique mate biosourcée
Finition de surface mate naturelle, sans revêtement, caractéristique recherchée pour les pièces de présentation.
Échantillonnage
Tester ce procédé sur vos lignes.
Nous fournissons des granulés en quantité d'essai (50 g, 5 kg, 50 kg) avec fiche technique, fiche d'intégration et accompagnement de mise au point.
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